軟密封閘閥在使用過(guò)程中難免會(huì)有不少摩擦出現(xiàn),如何處理這種現(xiàn)象,是我們這次要討論的問(wèn)題?,F(xiàn)有的軟密封閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下,僅僅是密封面稍有變形或腐蝕,閥門(mén)就不能使用。修理這些軟密封閘閥非技術(shù)廠不行,所以造成大的浪費(fèi)。
而比好的軟密封閘閥是在閥座、閥板密封面不易變形,易損的密封材料可換。閥板在啟閉時(shí)與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦,這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。
解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后,閥板能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)牟壕o密封面以及閥門(mén)與閥板間壓力自動(dòng)平衡的問(wèn)題,解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問(wèn)題,由于該閘閥的密封套可換,增長(zhǎng)閥門(mén)的使用。在出廠之前就已經(jīng)設(shè)計(jì)好了可以替換的零部件,這樣在以后軟密封閘受磨損變壞后,就可以直接替換零部件,而不用丟棄造成愈多的浪費(fèi)了。
該軟密封閘閥為雙平行閘板閥,入口密封方式,入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板。密封套與卸力閥板同步移動(dòng)但又不相連,管道壓力通過(guò)卸力閥板、調(diào)平力臂傳遞給出入口面的閥座,這樣將大幅度的提升軟密封面的結(jié)合力。而這種軟密封閘閥的閥板外面套有不易腐蝕橡膠密封套。軟密封材料在啟閉過(guò)程中,與閥座保持有相應(yīng)的距離,使軟密封材料在無(wú)磨擦無(wú)折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離,免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料替換方便,所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。因此不僅可以增加軟密封閘閥的使用壽命,愈是為眾多的使用單位節(jié)省了一大筆開(kāi)支來(lái)修理和替換新的軟密封閘閥。
在了解掌握選擇閥門(mén)步驟的同時(shí),還應(yīng)進(jìn)一步了解選擇閥門(mén)的依據(jù)。
1、所選用閥門(mén)的用途、使用工況條件和操縱控制方式。
2、工作介質(zhì)的性質(zhì):工作壓力、工作溫度、腐蝕性能,是否含有固體顆粒,介質(zhì)是否不好的,是否是易燃、易爆介質(zhì),介質(zhì)的黏度等等。
3、對(duì)閥門(mén)流體特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等級(jí)等等。
4、安裝尺寸和外形尺寸要求:公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
5、對(duì)閥門(mén)產(chǎn)品的性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求。
選擇軟密封閘閥的步驟:
1、明確閥門(mén)在設(shè)備或裝置中的用途,確定閥門(mén)的工作條件:適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。
2、確定與閥門(mén)連接管道的公稱通徑和連接方式:法蘭、螺紋、焊接等。
3、確定操作閥門(mén)的方式:手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。
4、根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門(mén)的殼體和內(nèi)件的材料:灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹不怕酸鋼、銅合金等。
5、選擇閥門(mén)的種類:閉路閥門(mén)、調(diào)節(jié)閥門(mén)、穩(wěn)定閥門(mén)等。
6、確定閥門(mén)的型式:閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、控制閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。
7、確定閥門(mén)的參數(shù):對(duì)于自動(dòng)閥門(mén),根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等,再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
8、確定所選用閥門(mén)的幾何參數(shù):結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭連接形式及尺寸、開(kāi)啟和關(guān)閉后閥門(mén)高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門(mén)外型尺寸等。
9、利用現(xiàn)有的資料:閥門(mén)產(chǎn)品目錄、閥門(mén)產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門(mén)產(chǎn)品。