軟密等閘閥的金屬密封能適應(yīng)較不錯(cuò)的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。軟密封閘閥體積小,重量輕早已是不爭(zhēng)的事實(shí),而且軟密封閘閥只由少數(shù)幾個(gè)零件組成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定。只需旋轉(zhuǎn)90°即可快啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。閥門(mén)處于全部開(kāi)啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)主要的阻力,因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有好的流量控制特性。軟密封閘閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén),密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
關(guān)于軟密封閘閥的堵漏方式,具體操作如下:
1、軟密封閘閥堵漏人員工作時(shí),應(yīng)站在有利地勢(shì),如上風(fēng)頭、泄漏處上面和側(cè)面,撤退方便。可視具體情況采用擋板、隔絕墊、蒸汽蔽護(hù)等措施。
2、閥門(mén)堵漏時(shí),操作人員應(yīng)按確定的方案進(jìn)行,要慎重果斷,邊干邊觀察,不能主觀蠻干。
3、軟密封閘閥堵漏人員按規(guī)定穿戴好適應(yīng)工況條件的勞動(dòng)保護(hù)用品,備齊所需的工具和設(shè)備。
4、清理閥門(mén)堵漏現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?,?duì)危險(xiǎn)性介質(zhì)視性質(zhì)不同做好通風(fēng)、疏散、引流、蔽蓋等防護(hù)措施。
5、對(duì)易燃易爆介質(zhì)的堵漏,盡量避免焊接堵漏法,不用電器設(shè)備和工具,也不允許采用可能引起火花、發(fā)熱的工具和操作方法,應(yīng)用銅制工具,風(fēng)機(jī)、風(fēng)鉆。不可以已動(dòng)火的部位應(yīng)做到三不動(dòng)火:即不見(jiàn)批準(zhǔn)的用火申請(qǐng)單不動(dòng)火;未經(jīng)認(rèn)真檢查逐條落實(shí)的防止火災(zāi)措施不動(dòng)火;沒(méi)有用火負(fù)責(zé)人或防止火災(zāi)人不動(dòng)火。
6、允許動(dòng)火的部位應(yīng)做好防止火災(zāi)工作,要正壓操作,以免火星竄入泄漏處內(nèi)部引起爆炸。煤氣堵漏處正壓>196Pa(20mmH2O)。
7、松緊螺栓、活接頭等部位應(yīng)用煤油、除銹劑清洗后,涂敷石墨、二硫化鉬潤(rùn)滑螺紋處,方能慢而輕的操作,以免螺紋滑絲、螺栓斷裂。用煤油要少,防止著火。
8、高空操作應(yīng)設(shè)置平臺(tái)或采用升降機(jī)、吊車(chē)作平臺(tái),用標(biāo)志、口令、對(duì)講機(jī)聯(lián)系。
9、水下閥門(mén)堵漏應(yīng)遵守水下操作規(guī)程,穿戴好不透水的潛水服,爆炸通氣管完好無(wú)損,水下水上信號(hào)相同,措施,從事水下電焊應(yīng)防電擊。
10、室內(nèi)、溝里、井下、容器內(nèi)操作時(shí),注意防毒、防窒息,應(yīng)有搶救措施。下井、進(jìn)容器前應(yīng)對(duì)空氣取樣化驗(yàn),合格后方能按規(guī)定入內(nèi)。
啟閉軟密封閘閥時(shí),千萬(wàn)不要關(guān)閉過(guò)死,只要達(dá)到止水效果即可,否則不易開(kāi)啟或襯膠剝離。供水行業(yè)使用的蝶閥多數(shù)是軟密封蝶閥,針對(duì)蝶閥在安裝過(guò)程中膠圈易受損影響密封性,不少?gòu)S家推出金屬密封蝶閥代替膠圈密封蝶閥。金屬密封蝶閥由于密封件的彈性小,一般采用偏心結(jié)構(gòu),特別是用三維偏心結(jié)構(gòu)較為正確。
國(guó)內(nèi)外在提升閥門(mén)使用性能和使用壽命等方面進(jìn)行了大量的工作,包括閥門(mén)的性分析、J睦設(shè)計(jì)、性試驗(yàn)和提升閥門(mén)性的各種方法。許多學(xué)者針對(duì)閥門(mén)進(jìn)行了深入的,內(nèi)容主要分為兩大部分,一部分是關(guān)于具體型號(hào)閥門(mén)失效模式的;另一部分是從理論的角度對(duì)一些故障機(jī)制和性方法進(jìn)行。目前在閥門(mén)性區(qū)域,密封問(wèn)題、振動(dòng)躁聲問(wèn)題和性試驗(yàn)問(wèn)題是人們關(guān)注的焦點(diǎn)也是難點(diǎn)。同時(shí),閥門(mén)作為典型的機(jī)械產(chǎn)品,種類(lèi)相當(dāng)多,目前尚未有統(tǒng)一的規(guī)范來(lái)指導(dǎo)閥門(mén)的性,因此,閥門(mén)性技術(shù)的總結(jié)和展望對(duì)今后系統(tǒng)地進(jìn)行閥門(mén)性有重要的理論和現(xiàn)實(shí)意義。
提升閥門(mén)性能的措施:
1、結(jié)構(gòu)改進(jìn)措施:
①改進(jìn)導(dǎo)桿/閥芯的形狀或角度,減小流動(dòng)介質(zhì)的沖刷、防止腐蝕;
②優(yōu)化閥體內(nèi)部腔線(xiàn)型的設(shè)認(rèn)使介質(zhì)流動(dòng)性能穩(wěn)定;
?、弁ㄟ^(guò)閥門(mén)零部件設(shè)計(jì)的改進(jìn),可以達(dá)到去掉卡滯、密封性、減小振動(dòng)和噪聲、減輕腐蝕和磨損的目的。
2、材料改進(jìn)措施:
①通過(guò)熱處理工藝來(lái)改變閥門(mén)零部件材料的成分或內(nèi)部結(jié)構(gòu),提升閥門(mén)的強(qiáng)度;
?、诓捎脟姾?、熔覆、噴涂等技術(shù)使零部件表面能力提升;
③采取化工等防護(hù)措施,解決引起閥門(mén)損壞主要原因之一的腐蝕問(wèn)題。
3、其它措施:
?、俅_定閥門(mén)本身的清潔和控制介質(zhì)的清潔是提升閥門(mén)性的關(guān)鍵措施;
?、谠诖_定材料、技術(shù)等前提下,進(jìn)行閥門(mén)使用過(guò)程的定期防預(yù)檢查調(diào)校(確定檢查周期,這里指的是一般情況下很少用到的那些閥門(mén)),以便及早發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題;
?、蹖?duì)工作環(huán)境溫差大的閥門(mén)采取保溫措施,防止產(chǎn)生溫差應(yīng)力,減緩閥門(mén)零件的疲勞老化,提升使用壽命。
?、荛y門(mén)安裝的位置盡量靠近控制對(duì)象,以減少不的連接管和配件,安裝過(guò)程中避免不錯(cuò)安裝,以免產(chǎn)生局部應(yīng)力。