事實(shí)上，按照各種軟密封閘閥的實(shí)際工作要求來說，也沒有把零件的規(guī)定尺寸做得準(zhǔn)確，而可以在不妨礙零件在閥門中應(yīng)有的功用條件下，定出其尺寸的允許偏差值。這就是零件圖上的“偏差”，只要零件的尺寸偏差不超過規(guī)定的偏差范圍，就被認(rèn)為是合格而且可以達(dá)到互換目的的。偏差是由設(shè)計(jì)人員規(guī)定，而如何達(dá)到設(shè)計(jì)人員所規(guī)定的精度則是由工藝方面來解決的，因而不能孤立地去研討及解決設(shè)計(jì)和工藝方面的問題，兩者密切地聯(lián)系起來。

　　軟密封閘閥在機(jī)身和零件都完好的情況下，密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。而且的時(shí)候過于麻煩，造成的浪費(fèi)。因此在使用中，閥板與密封面要有少的摩擦，這樣就盡可能扥避免了閥體的損壞。

　　軟密封閘閥解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)牟壕o密封面以及與軟密封閘閥間壓力自動(dòng)平衡的問題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問題，由于該閘閥的密封套可換，增長閥門的使用。

　　軟密封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量變形的補(bǔ)償作用，達(dá)到良好的密封效果，該項(xiàng)閥具有開關(guān)輕巧，密封彈性記憶佳及使用壽命不錯(cuò)等明顯優(yōu)點(diǎn)。軟密封閘閥可普遍用于自來水、污水、建筑、食品、電力、冶金、輕紡、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

　　軟密封閥門在未使用時(shí)該如何保管，使用中該如何維護(hù)都是需要特別注意的。介紹軟密封閘閥的日常管理及維護(hù)。

　　1、閥門未使用時(shí)，應(yīng)將閘板處于微啟狀態(tài)，閥門應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)干燥的庫房內(nèi)，嚴(yán)禁堆置和露天存放；閥門兩端應(yīng)用蓋板封堵，以防灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部。

　　2、若要長期存放時(shí)，應(yīng)定期檢查。

　　3、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門的標(biāo)志及合格證是否符合使用要求；確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行安裝。

　　4、閥門在使用中，僅作全開或全關(guān)使用。

　　5、閥門在使用中，應(yīng)隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停用，查明原因并。強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)；主閥關(guān)閉件打開時(shí)，也應(yīng)隨之開啟。

　　6、鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。

　　7、閥門進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。

　　8、閥門試壓時(shí)，盲板對(duì)閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗(yàn)效果，鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會(huì)破損。

　　9、閥門試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。

　　溫馨提示：啟閉軟密封閘閥時(shí)，千萬不要關(guān)閉過死，只要達(dá)到止水效果即可，否則不易開啟或襯膠剝離。供水行業(yè)使用的蝶閥多數(shù)是軟密封蝶閥，針對(duì)蝶閥在安裝過程中膠圈易受損影響密封性，不少廠家推出金屬密封蝶閥代替膠圈密封蝶閥。金屬密封蝶閥由于密封件的彈性小，一般采用偏心結(jié)構(gòu)，特別是用三維偏心結(jié)構(gòu)較為正確。

通過以上管道漏水情況的分析，其漏水原因主要表現(xiàn)以下幾個(gè)方面：

　　1、軟密封閘閥管網(wǎng)老化：供水管網(wǎng)使用年限較長，管網(wǎng)老化嚴(yán)重，容易引起管材接口漏水和提升管道爆管機(jī)率。

　　2、管材質(zhì)量差：供水管材大部分為預(yù)應(yīng)力水泥管、鍍鋅鋼管、塑料管、灰口鑄鐵管和鋼筋鹼壓力管；這些管材組織比較疏松、質(zhì)脆、易生氣孔、強(qiáng)度低、剛性太強(qiáng)；管材內(nèi)壁無水泥砂漿涂襯、結(jié)垢嚴(yán)重、粗糙系數(shù)大。鑄鐵管在裝卸過程中產(chǎn)生的裂縫、砂眼、層不完整；鍍鋅管鋅的含量沒達(dá)到要求。管壁厚度太薄；塑料管管壁薄厚不均，能差；卷板鋼管偷工減料，部分管段采用較薄鋼板制作，鋼管未按焊接規(guī)定要求焊接，出現(xiàn)焊縫有氣孔、砂眼。

　　3、施工技術(shù)落后：由于供水管材本身特點(diǎn)所形成的施工工藝，給管材安裝施工帶來不便。原有施工方法單一、復(fù)雜、技術(shù)落后，再加之施工質(zhì)量良蕎不齊，安裝質(zhì)量很難，給供水管網(wǎng)帶來事故隱患。在接口過程中，油麻填塞得不均勻，石棉水泥口敲打不密實(shí)，因此在天氣溫差大的時(shí)候，接口來回脹縮，形成了接口滲漏現(xiàn)象。剛性接口漏水率較不錯(cuò)，由于接口的剛性太強(qiáng)，當(dāng)管底土層出現(xiàn)不均勻沉降時(shí)，使管道產(chǎn)生縱向斷裂(小管徑)或承口處斷裂(大管徑)。

　　4、支墩后背土質(zhì)松動(dòng)：在大管徑的彎頭、三通等處。推力大，若支墩后背土質(zhì)松動(dòng)，可使彎頭或三通處的接口拉開，引起漏水。