近年來,國內(nèi)許多閥門制造商開始研制軟密封閘閥。與守舊的楔式或平行式雙閘板閘閥相比,該閘閥具有以下特點:密封副無需加工,不使用密封銅環(huán),節(jié)省有色金屬;暗桿軟密封閘閥底部無凹坑,無積渣,閘閥啟閉故障率低;軟密封襯膠閥板尺寸均勻,互換性強。因此,軟密封閘閥將是閘閥的發(fā)展方向。閥門是壓力管道的重要附件,不允許有孔洞等鑄造缺陷。同時,閥門在運行過程中受到介質(zhì)壓力和密封副之間擠壓的雙重影響。當閥門的承壓部件受到過大的應力和變形時,可能會發(fā)生泄漏。因此,閥門鑄件對材料和致密性特別敏感。
不使用軟密封閘閥時,應將閘門稍微打開,閥門應整齊存放在通風干燥的倉庫中。嚴禁堆放和露天存放。閥門兩端應用蓋板堵住,防止灰塵和雜質(zhì)進入閥門。如果要長期存放,應定期檢查。安裝前,仔細檢查閥門的標志和合格證是否符合使用要求;確認無誤后方可安裝。閥門使用時,僅用于全開或全關(guān)。在閥門使用過程中,應隨時觀察。如果出現(xiàn)任意故障,應立即停止,找出原因并進行檢查。經(jīng)強度試驗和密封試驗后安裝在主閥上的旁通閥,應在主閥上進行強度和密封試驗;當主閥的關(guān)閉部分打開時,也應打開。鑄鐵閥門強度試驗時,用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查是否有泄漏。
暗桿軟密封閘閥密封的注意事項:
1、軟密封,切割效果不錯,但不適用于含有顆粒的介質(zhì)。隨著劃痕,泄漏呈指數(shù)增長。因此,如果條件允許,盡量使用硬密封。全功能輕盈型閥門硬密封可實現(xiàn)10-7-10-8,三偏心蝶閥可實現(xiàn)零泄漏。
2、密封考慮:除了硬密封選項外,對于泄漏要求大于10-6的截止控制閥,需要對合金進行表面處理,以提升密封性、抗侵蝕性和抗劃傷性。延長閥門壽命的能力。
3、高溫介質(zhì)截止閥在常溫下組裝,在高溫下工作,溫度變化數(shù)百度。熱膨脹會改變密封件的比壓,這會在組裝過程中發(fā)生。如果太緊,密封面會堵塞,在運動過程中造成嚴重的劃傷和變形。在這兩種情況下,如果太松,密封壓力不足,泄漏都會不慢增加。很好的解決方案是使用彈性座椅來吸收這種變化帶來的差異。通常,有三種靈活性選項。①彈簧式。(2)鈑金柔性金屬環(huán)。③閥門座具有剛性和柔韌性。后者很好。也就是說,柔韌性和剛性克服了熱膨脹和合金堆積,從而提升了表面性能。
4、對于含有顆粒的沖洗介質(zhì),應考慮閥芯,避免用介質(zhì)直接沖洗。線性閥和蝶閥不具備此功能,但功能繁多的輕盈型偏心旋轉(zhuǎn)閥具備。在這種情況下,您需要選擇后面兩個閥門。
5、硬封有足夠的硬度差,相同硬度的材料不會“塌陷”,容易被劃傷。
6、對所配執(zhí)行機構(gòu)應增大推力和剛度,能使動作輕便。
好的暗桿軟密封閘閥閥座和閥板的密封面不易變形,蝕,易損密封材料可替換。開啟和關(guān)閉時,閥板與密封面不可以有摩擦或盡量減少摩擦,以避免軟密封閘閥的缺點。閥座和閥板密封面腐蝕或變形后,閥板能自動補償平行壓力密封蓋和閥門與閥板之間的自動壓力平衡,解決軟密封材料摩擦損壞密封面的問題。由于閘閥的密封套可以替換,因此閥門的使用量增加??捎鷵Q的零件在出廠前就已經(jīng)設計好了,這樣在將來軟密封制動器磨損和損壞后,可以直接替換零件而不必丟棄,造成愈多的浪費。
軟密封閘閥是一種進入口密封方式的雙并聯(lián)閘閥。進入口閥板由密封套和泄壓閥板組成,泄壓閥板是主密封閘門。密封套與a全閥板同步移動,但未連接。管道壓力通過泄壓閥板和調(diào)平力臂傳遞到出入口表面的閥座上,這將提升軟密封面的結(jié)合力。軟密封閘閥的閥板上套有不易腐蝕的橡膠密封套。在開啟和關(guān)閉過程中,軟密封材料應與閥座保持一些距離,使軟密封材料能在沒有摩擦和折疊壓力的環(huán)境中工作。
密封套將管道中輸送的液體與閥芯中的部件隔離,以避免液體腐蝕和雜質(zhì)堵塞。該閥的密封材料易于替換,使用壽命是普通閘閥的5倍以上。因此,不僅可以提升軟密封閘閥的使用壽命,而且可以為許多用戶維修和愈換新的軟密封閘閥節(jié)省大量費用。