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軟密封閘閥與硬密封閘閥的性能對比
時間：2021-11-16 點擊： 次
軟密封閘閥對于要求不高的場合，可憑經(jīng)驗選取，不適當時再換，但對于那些要求嚴格的場合，例如易爆，劇毒和可燃氣體以及強腐蝕的液體設備，反應罐和輸送管道系統(tǒng)等，則應根據(jù)工作壓力，工作溫度，密封介質的腐蝕性及結合密封面的形式來選用。一般來說，在常溫低壓時，選用非金屬軟密封墊；中壓高溫時，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊；在溫度，壓力有大的波動時，選用彈性好的或自緊式密封墊；在低溫，腐蝕性介質或真空條件下，應考慮具有特別性能的密封墊。這里需要說明的是法蘭情況對墊片選擇的影響。軟密封閘閥利用閘板整體包膠產生變形補償作用達到良好的密封效果，克服了一般閘閥密封不良，漏水和生銹的現(xiàn)象，底部采用與水管相同的平底閥座設計，不產生雜物淤積，流阻系數(shù)小，通道流暢。閥體內外采用環(huán)氧樹脂涂裝，防止腐蝕和生銹，不但可供生活用水，也可用在污水處理系統(tǒng)。普遍用于自來水，污水，建筑，石油化工，食品，醫(yī)，輕紡，電力，船舶，冶金能源系統(tǒng)等流體管線上作為調節(jié)和節(jié)流裝置使用。
軟密封閘閥與硬密封閘閥在性能上的對比如下：
1、密封材料上：彈性軟密封閘閥和硬密封閘閥是對閥座的密封材料而言的，硬密封是用閥座材料加工，確定與閥芯（球體）的配合精度，一般有不銹鋼和銅。軟密封是指鑲嵌在閥座上的密封材料為非金屬材料，因軟密封材料有的彈性，因此對加工精度要求相對硬密封會低。
2、制造工藝上：由于很多的化工，機械行業(yè)的工作環(huán)境比較復雜，很多都是高溫高壓，介質的摩擦阻力大，腐蝕性強，現(xiàn)在技術進步了，各種材料的運用的比好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的球閥普遍的推廣。其實硬密封閘閥原理和軟密封的是一樣的，只是由于是金屬之間的密封，要考慮到金屬之間的硬度關系，以及工況，走的什么介質等方面。一般都要求做硬化處理，球和閥座之間要不斷的研磨使其達到密封。硬密封閘閥生產周期長，加工比較復雜，硬密封球閥做好不容易。
3、使用條件上：軟密封閘閥一般密封都能達到很高，而硬密封閘閥則要根據(jù)要求可高可低；軟密封需要防止火災，因為在高溫下，軟密封的材質會出現(xiàn)泄漏，而硬密封則沒這個問題；硬密封一般可以做的很高的壓力，軟密封則不行；軟密封由于所流介質的問題，有些場合是不能用的（比如一些腐蝕性介質）；然后硬密封閥門一般比軟密封的貴。至于在制造方面，兩者差別不大，主要就是閥座的區(qū)別，軟密封是非金屬，硬密封是金屬的。
4、在設備選型上面：軟、硬密封閘閥選用主要依據(jù)工藝介質，溫度及壓力，一般介質含有固體顆?；蚓哂心p或溫度高于200度可以選用硬密封的，口徑大于50閥門壓差大還考慮開啟閥門力矩大小，力矩大時應選用固定硬密封閘閥，無論軟硬密封其密封等級都可以達到6級。
軟密封閘閥的檢測要求：
1、閥體、閘板具有導軌或導軌槽，以防止軟密封閘閥未全關時閘板密封面被磨損或損傷。
2、閥體與閥蓋間用碳鋼螺釘連接時，宜采用螺釘沉孔并用蠟膠封口等結構，避免暴露在水和空氣中銹蝕。
3、軟密封閘閥處于全開狀態(tài)時，沿閥門流道方向，閘板和閥桿的投影不應有與閥門流道的投影相重合的部分。
4、閥座應與閥體整體鑄造。法蘭連接的閘閥，法蘭應與閥體整體鑄造。
5、閥體底部不應有凹槽，閥座處流道內徑應與公稱通徑一致。
6、公稱通徑DN200mm及以上的軟密封閘閥，可在閥蓋頂部設排氣孔。排氣孔應設置凸臺并加工出內螺紋，以便在試驗完畢后用金屬管堵封實。
7、公稱通徑DN200mm及以上的軟密封閘閥，應在閥蓋上安裝吊環(huán)，吊環(huán)應能夠承受整臺閘閥的重量。
8、閘板應為彈性閘板，其骨架為球墨鑄鐵整體鑄造，骨架內外表面全部包覆橡膠。采用模壓硫化成型工藝，硫化后的橡膠不應有氣泡、裂紋、、創(chuàng)傷、鑄鐵外漏等缺陷。
