明桿軟密封閘閥通常用于工業(yè)。軟密封閘閥利用閘門整體橡膠涂層的變形補償效應,達到良好的密封效果,克服了一般閘閥密封性差、漏水、生銹的問題,很好地節(jié)省了安裝空間。橡膠閘板是軟密封閘閥的主要部件,技術較為復雜,結構為鐵芯和全包覆橡膠的合成體。閘板關閉時橡膠閘板上半部分與閥體的軸向斜面形成軸向密封,橡膠閘板的下半部分與閥體通道內圓形成徑向密封。隨著閥門關閉橡膠閘板下壓,橡膠密封帶的壓縮量增加,從而實現(xiàn)密封。影響密封性能的因素主要有密封帶橡膠的厚度、橡膠硬度、橡膠的摩擦系數(shù)、橡膠閘板外形與閥體內腔的吻合程度等。橡膠的摩擦系數(shù)在滑動配合的狀態(tài)下,應該是越小越好。可通過橡膠配方的正確設計來降低表面張力,以取得較低的摩擦系數(shù)。軟密封閘閥橡膠閘板外形與閥體內腔的吻合程度需要通過實際裝配試驗后修整模型來實現(xiàn)。
各種各樣的閥門為我們的生活和工作提供了便利。想要閥門愈長期的為人們提供服務,需要我們做好它的保養(yǎng)及維護工,而且設備出現(xiàn)故障時也要及時處理,避免影響正常的使用。那么在操作明桿軟密封閘閥過程中應怎樣保養(yǎng)?
1、保持閥門和活動部件的外部清潔,以保護閥門涂料的完整性。閥的表面,閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋,閥桿螺母和支架的滑動部分,齒輪,蝸輪等容易沉積灰塵,油和介質碎屑,從而導致磨損和腐蝕到閥門。因此,閥門應始終保持清潔。閥門上的一般灰塵適用于掃刷和壓縮空氣吹掃。它甚至可以用銅絲刷進行刷涂,直到工作表面和配合表面顯示出金屬光澤,并且油漆表面顯示出油漆的原始顏色。疏水閥應配備不錯人員,每班至少檢查一次;定期打開沖洗閥并定期沖洗疏水閥的底塞,或定期拆卸和沖洗以防止污物堵塞閥。
2、保持閥門的潤滑。閥的梯形螺紋,閥桿螺母和支架的滑動部分,軸承位置,齒輪與蝸輪的嚙合部分以及其他匹配的運動部件需要良好的潤滑條件,以減少相互摩擦并避免相互磨損。對于沒有油杯或油嘴的零件,在操作過程中容易損壞或丟失,應修理潤滑系統(tǒng),并弄清油路。
潤滑部件應根據(jù)具體情況定期加油。經(jīng)常打開的高溫閥適合每周加油一次至一個月。不經(jīng)常打開且溫度不高的山東軟密封閘閥可能需要愈長的加油周期。潤滑劑是機油,黃油,二硫化鉬和石墨。機油不適合于高溫氣門;黃油也不適用,因為高溫融化,它們會流失。高溫閥適用于添加二硫化鉬和擦拭石墨粉。外部潤滑的零件(例如梯形螺紋,齒輪之間的零件)在用黃油潤滑后,很容易被灰塵污染。用二硫化鉬和石墨粉潤滑時,零件不易沾染灰塵,潤滑效果比黃油好。石墨粉不易直接施涂。它可以與少量油或水一起使用制成糊狀。充油旋塞閥應該根據(jù)指定的時間來填充油,否則這將是容易磨損和泄漏。
3、保持兩塊完好無損。法蘭和支架的螺栓應完整且擰緊,不允許松動。如果手輪上的緊固螺母松動,請及時擰緊,以免磨損接頭或丟失手輪。手輪丟失后,不允許用扳手替換手輪。手輪應及時配備。填料的壓力差不允許產(chǎn)生偏斜或預緊間隙。在容易被雨,雪,灰塵等污物污染的環(huán)境中,閥桿應裝有防護罩。遼寧軟密封閘閥上的壓力表應保持完整準確。閥門的密封件,蓋和氣動附件應該完整無缺。絕緣外套應無凹痕和裂紋。
明桿軟密封閘閥的使用過程:
1、軟密封閘閥閥門氣動時,上活塞行至行程上端點觸動上回訊器,使之發(fā)訊,下活塞行至行程下端觸動下回訊器,使之發(fā)訊,以作為閘閥開閉信息在操作室的模擬儀表盤上進行呈現(xiàn)。
2、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降,標示著該閥的閘板是處于提升還是下降狀態(tài)。閘閥關閉時,外伸指示桿位于較低位置。反之,閘閥全開時,外伸指示桿位于較不錯位置。此即為閥門啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場指示。
3、氣缸蓋上部裝有氣動一手動轉換裝置。將轉換手柄順時針方向提轉到“氣動”定位孔處定位,閘閥處于氣動操作狀態(tài)。反之,將轉換手柄逆時針方向提轉到“手動”定位孔處定位,閘閥即可進行手動操作。